의류 인쇄 기술의 발전

인쇄는 직물 표면에 이미지와 텍스트를 형성하기 위해 염료나 코팅을 사용하는 것을 말합니다. 인쇄 기술이 개발된 이래로 스크린 인쇄, 회전 스크린 인쇄, 롤러 인쇄, 디지털 인쇄와 같은 다양한 인쇄 공정이 공존해 왔습니다. 다양한 인쇄 공정은 적용 범위가 다르고, 공정 특성이 다르며, 인쇄 장비와 소모품도 다릅니다. 전통적인 고전적 인쇄 공정인 스크린 인쇄는 매우 광범위한 적용 범위를 가지고 있으며 인쇄 산업에서 비교적 높은 비중을 차지합니다. 최근 몇 년 동안 디지털 인쇄가 빠르게 발전했으며 많은 사람들이 그것이 스크린 인쇄를 대체할 것이라고 생각합니다. 이 두 인쇄 공정의 차이점은 무엇일까요? 여기서 디지털 인쇄와 스크린 인쇄의 차이점을 분석합니다.

인쇄재료의 종류는 크게 다르지 않습니다

디지털 인쇄는 산성 디지털 인쇄, 반응성 디지털 인쇄, 페인트 디지털 인쇄, 분산 열전사 인쇄, 분산 직접 주입 디지털 인쇄의 5가지 범주로 나뉩니다. 디지털 인쇄 산성 잉크는 양모, 실크 및 단백질 섬유, 나일론 섬유와 같은 직물에 적합합니다. 디지털 인쇄 반응성 염료 잉크는 주로 면, 린넨, 비스코스 섬유 및 실크와 같은 직물의 디지털 인쇄에 적합하며 면 직물, 실크 직물 및 양모 직물과 같은 천연 섬유 직물의 디지털 인쇄에 사용할 수 있습니다. 디지털 인쇄 페인트 잉크는 면 직물, 실크 직물, 화학 섬유 및 혼방 직물, 니트 직물, 스웨터, 타월 및 담요의 디지털 잉크젯 페인트 인쇄에 적합합니다. 디지털 인쇄 열전사 잉크는 폴리에스터, 부직포 및 세라믹과 같은 재료의 전사 인쇄에 적합합니다. 디지털 인쇄 직접 분사 분산 잉크는 장식용 직물, 깃발 직물, 배너 등과 같은 폴리에스터 직물의 디지털 인쇄에 적합합니다.

전통적인 스크린 인쇄는 인쇄 재료의 종류에 있어서 디지털 인쇄에 비해 큰 이점이 없습니다. 첫째, 전통적인 인쇄의 인쇄 형식 크기에 제한이 있습니다. 대규모 산업용 디지털 잉크젯 인쇄기의 최대 잉크젯 폭은 3~4m에 달할 수 있으며 길이에 제한 없이 연속적으로 인쇄할 수 있습니다. 심지어 전체 생산 라인을 형성할 수도 있습니다. 둘째, 일부 재료에서는 전통적인 수성 잉크 인쇄가 좋은 성능을 달성할 수 없으므로 용매 기반 잉크만 인쇄에 사용할 수 있는 반면 디지털 인쇄는 수성 잉크를 사용하여 모든 재료에 잉크젯 인쇄할 수 있으므로 인화성 및 폭발성이 있고 환경 친화적이지 않은 용매를 대량으로 사용하지 않아도 됩니다.

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